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Descrizione con link .

Camere essicazione vernici e riscaldo

Brochure e documenti allegati:    
Camere di Essiccazione Vernici e Riscaldo  

Perchè Rimor?

I sistemi a pannelli radianti a gas sono utilizzati con successo nei sistemi di essicazione di corpi verniciati a liquido o a polvere con una economicità tale di utilizzo che li rendono efficaci e sicuri e sono una valida alternativa ai pannelli radianti elettrici.

Si possono applicare con telai a vista oppure in camere chiuse in modo da permettere con la convezione, una maggiore qualità nelle parti nascoste. Si possono essiccare con efficacia anche corpi di grandi dimensioni.

La Rimor è particolarmente apprezzata per il sistema di ventilazione push/pull dei pannelli radianti che permette
di ventilare i pannelli con aria in spinta e in ripresa con un sistema centralizzato.

 

CAMERE DI ESSICCAZIONE
VERNICI E RISCALDO

 

camera essiccaione e iscaldo vernice

Sistemi endotermici a pannelli radianti infrarossi
a gas per essiccazione, verniciatura e riscaldo

IL PRODOTTO

Il Radiant Heating System è un sistema catalitico di riscaldo e asciugatura a gas ventilato con sistema push o push/pull.
È costituito da 3 moduli, 1 superiore e 2 laterali.
Nel caso specifico in figura, la macchina è stata studiata per essere impiegata nel settore Automotive, per l’asciugatura della vernice delle scocche delle auto, difatti i moduli laterali sono stati progettati e costruiti in modo che possano traslare in senso longitudinale e trasversale a seconda delle dimensioni delle scocche, nonché inclinarsi verso la stesse per essere più paralleli possibili alla superficie da irraggiare.
La sorgente di calore è prodotta dai bruciatori catalitici infrarossi, mediante una combustione senza fiamma di gas naturale, e trasmesso in gran parte per irraggiamento. L’azione del catalizzatore e la bassa temperatura del pannello impediscono l’innesco di fiamme, anche in presenza di solventi. Il bruciatore catalitico emette raggi infrarossi che vengono assorbiti dagli oggetti circostanti. L’energia infrarossa emessa dalla superficie del catalizzatore viaggia lungo linee rette.

camera essiccaione e iscaldo vernice

TUTTO A BORDO

Gestione aria:

Doppi sistemi PUSH o PUSH/PULL, Gas Radiant Heating System si occupa di spingere il flusso di aria sui pannelli.

La distribuzione dell’aria dal modulo superiore ai moduli laterali avviene attraverso tubazioni flessibili opportunamente dimensionate a seconda delle portate d’aria in gioco.

Impianto aria:

Viene dimensionato sulla base della portata richiesta dal cliente.

L’aria, oltre a raffreddare la parte posteriore dei pannelli catalitici, contribuisce a rendere l’asciugatura della superficie trattata più omogenea.

Il flusso d’aria è variato per mezzo di opportune serrande di regolazione.

La distribuzione dell’aria interna ai moduli è ottimizzata per mezzo di pareti in lamiera che indirizzano l’aria verso la superficie irraggiata dai pannelli.

Impianto gas:

È costituito da tubazioni da ¾” disposte a formare un anello in modo da ottenere una corretta pressione di esercizio del Gas combustibile ( Metano o GPL ).

La distribuzione del gas dal modulo superiore ai moduli laterali avviene attraverso tubazioni flessibili da ¾” in acciaio con attacco Nipplo per consentire il rapido montaggio.

Impianto elettrico:

Impianto elettrico: i cavi delle resistenze di preriscaldamento dei bruciatori ed i cavi termocoppia tipo K per il controllo della temperatura interna vengono convogliati attraverso una canalina interna, in una cassetta di derivazione posta sulla macchina, nella posizione più idonea per poter effettuare l’allacciamento

COME AVVIENE IL PROCESSO DI COMBUSTIONE

 

  • Il gas entra all’interno della camera di combustione (F) attraverso un ugello posizionato sul retro del bruciatore.
  • Una griglia di supporto (G) assicura un uniforme camera di combustione.
  • Il gas passa attraverso un pannello isolante (E) di densità predefinita con due funzioni principali: primariamente, impedire che il calore venga trasferito sul retro del bruciatore, secondariamente, agevola la diffusione del gas agendo come barriera per il flusso.
  • Il gas passa attraverso il pannello catalitico (C) che è stato preriscaldato dalla/e resistenza/e (D). La resistenza di preriscaldamento è alimentata a 230 V. I terminali della/e resistenza/e sono inseriti all’interno di una scatola di protezione certificata (I). Il bruciatore radiante è dotato, inoltre, di una termocoppia tipo K (K) per il controllo della temperatura interna.
  • L’ossidazione avviene quando il gas, dopo essere entrato all’interno del pannello catalitico, viene a contato del catalizzatore. Il pannello catalitico è protetto da una rete in fibra di vetro resistente ad alte temperature, da una griglia in acciaio inox (B) fissata sui bordi da una cornice anch’essa in acciaio inox.
  • La superficie radiante del bruciatore è protetta ulteriormente da una griglia cromata (A) che garantisce una distanza di sicurezza dagli oggetti circostanti.
camera essiccaione e iscaldo vernice
camera essiccaione e iscaldo vernice

Diverse configurazioni di forme possibili

Abbinamento di tecnologia catalitica con tecnologia a convezione

La tecnologia di ventilazione Rimor permette di realizzare un vento controllato sulla superficie e recuperare con lo stesso sistema gli esausti di processo. Inoltre permette di realizzare un forno misto catalitico ventilato.

La soluzione ventilata Rimor unisce la competenza e robustezza dei pannelli catalitici con la tecnologia di ventilazione studiata da Rimor al fine di ottimizzare il processo di riscaldo ed ottenere il meglio dai pannelli catalitici preservandone l’integrità ed aspirando le polveri create nel processo e nella vita del pannello.

APPLICAZIONI

  • Pre-riscaldamento
  • Essicazione vernici a base solvente e acqua
  • Gelificazione vernici a polvere
  • Reticolazione vernici a polvere (trattamento completo - polimerizzazione)
  • Essicazione vernici isolanti su cavi elettrici
  • Termoformatura
  • Essiccazione verniciatura vetro (decorazione, specchiatura)
  • Trattamento tessuti (serigrafia, thermosetting, finissaggi tessuti non-tessuti)
  • Asciugatura prodotti prima di trattamenti superficiali (es. sabbiatura)
  • Essiccazione inchiostri su carta
  • Stabilizzazione termica prodotti organici
  • Vulcanizzazione
  • Trattamento termoretraibili
  • Settore legno (essiccazione vernici su mdf e hdf)
  • Settore alimentare (cottura, disidratazione prodotti vegetali)
  • Applicazioni oil & gas (riscaldamento tubazioni, strumentazioni e postazioni di lavoro nel settore petrolchimico).
  • Analisi tipo di spalmatura
camera essiccaione e iscaldo vernice


Prodotto da Rimor di Rimor è il marchio identificativo dei prodotti progettati e realizzati da Rimor sempre in collaborazione con i nostri clienti.
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